从原型到大规模生产：创意产品的旅程

我们日常生活中的产品非常好，无论是柔软的床头灯还是紧凑的手持式风扇）从一个简单的想法开始，并在接触用户之前经过了复杂的旅程。从原型到大规模生产的道路是创意产品开发的基础。在Taoyixuan电子产品中，我们通过将小型灵感变成可扩展的解决方案来使许多OEM产品制造项目栩栩如生。

我们的手持粉丝的想法是从观察用户的真正需求（尤其是对多功能性和便携性的现代需求）诞生的。在炎热的夏季夜晚，用户通常需要凉爽的气流和柔和的照明。结合两个功能创造了创新但实用的产品。

创意产品开发过程始于头脑风暴和概念设计。我们的设计师，工程师和营销人员团队合作探索想法：如何使风扇更轻，如何控制光线的亮度以及如何支持USB充电。市场分析和用户研究并行进行，以确保产品概念与趋势和需求保持一致。

一旦概念明确，我们就会转向原型。使用3D打印和CNC技术，我们迅速创建样品来测试功能，人体工程学和设计。例如，我们测试不同的刀片形状是否有气流，评估光的色温，并检查每个按钮的触觉反馈。原型测试使我们能够在投资工具之前验证和改进所有细节。

多次改进后，该项目进入OEM产品制造过程。我们始于霉菌的发育 - 至关重要的是确保结构性精度和高产量。对于我们的风扇灯产品，我们选择具有阻燃特性的高强度ABS材料来满足安全性和ROHS环境标准。

霉菌完成后，我们进行小批量试验生产（通常是500至1,000个单位）来测试生产线的稳定性并确定潜在的组装或质量问题。在此阶段，我们还收集用户反馈。例如，用户曾经发现电源按钮太难按下，我们通过调整弹簧结构来解决。

优化所有系统后，我们将扩展到全面的批量生产。 Taoyixuan的工厂每月能够生产800,000多个单元，将自动化设备与熟练的劳动力相结合。每个单元通过严格的质量控制，从原材料（IQC），进程检查（IPQC）到最终和外向质量控制（FQC＆OQC）。所有产品均可测试粉丝速度，光功能，耐用性，并符合CE，ROHS和CCC等国际认证。

最后阶段是包装和市场推出。我们设计了可回收的纸盒，并带有保护性衬里，不仅可以确保运输安全，还可以传达该品牌的环境价值。发货之前，我们验证包装完整性，标签准确性以及遵守导出文件。我们还支持客户通过社交媒体营销，贸易展览和KOL合作来启动其产品。